產(chǎn)品名稱：碳化釩（VC）
規(guī)格：0.8-10um（D50）
形貌：不規(guī)則
顏色：黑灰色
特點(diǎn)：高硬度、高熔點(diǎn)和高溫強(qiáng)度、良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性
用途：鋼鐵冶金、硬質(zhì)合金、電子產(chǎn)品、催化劑和高溫涂層材料等領(lǐng)域
碳化釩
分子式：VC
Cas：12070-10-9
性 狀：灰黑色粉末
熔 點(diǎn)：2800°C
密 度：5.41g/cm3
用 途：有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和高溫性能。應(yīng)用于硬質(zhì)薄膜、靶材、焊接材料、噴涂、切削工具、煉鋼工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。
產(chǎn)品應(yīng)用:
1.碳化釩作為晶粒長(zhǎng)大抑制劑，在制備超細(xì)硬質(zhì)合金時(shí)得到了廣泛的應(yīng)用。其作用機(jī)理為：晶粒長(zhǎng)大主要發(fā)生在WC的溶解沉淀過程中，WC溶解在液相里并沉淀在較大的WC晶體上，抑制劑改變了WC-Co的界面自由能，從而制約了溶解－沉淀過程，降低了溶解－沉淀速度，使晶粒長(zhǎng)大的過程變慢。據(jù)資料報(bào)導(dǎo)，添加VC可使硬質(zhì)合金壽命提高20％，但其作用機(jī)理還不清楚。由于超細(xì)VC活性高，原子遷移速度快，更有利于顆粒擴(kuò)散，在鈷相中更容易溶解，從而更有效地阻止碳化鎢的溶解－析出。因此，超細(xì)VC對(duì)超細(xì)硬質(zhì)合金的研制具有重要意義。 碳化釩具有較高的硬度、熔點(diǎn)和高溫強(qiáng)度等過渡族金屬碳化物的一般特性，同時(shí)具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，因而在鋼鐵冶金、硬質(zhì)合金、電子產(chǎn)品、催化劑和高溫涂層材料等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。其中，碳化釩添加于鋼中能提高鋼的耐磨性、耐蝕性、韌性、強(qiáng)度、延展性、硬度以及抗熱疲勞性等綜合性能，并使鋼具有較強(qiáng)的可焊接性能，而且能起到消除夾雜物等作用,而且可以作為耐磨材料在不同切削和耐磨工具中使用。
2.碳化釩用于WC－Ni硬質(zhì)合金，在其中加入少量碳化釩可以有效地降低合金的居里點(diǎn)，使合金在常溫下由鐵磁性變?yōu)轫槾判浴Ｌ砑覸C可以使WC-10%Ni硬質(zhì)合金的飽和磁化強(qiáng)度、剩磁、矯頑磁力、磁能積、導(dǎo)磁率和居里溫度下降，生產(chǎn)出無磁合金。其作用機(jī)理為：VC在粘結(jié)相中的固溶，使Ni晶格的原子間距a增大，從而使a與Ni的未填滿電子層的半徑r的比值增大，使合金由有磁性轉(zhuǎn)變?yōu)闊o磁性。
3. 碳化釩與其他金屬碳化物形成的固溶體，在無鎢硬質(zhì)合金的生產(chǎn)中用作基體或添加劑。如適量添加碳化釩可以TiB2-Fe-Mo硬質(zhì)合金的耐磨性、高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性得到改善。
4.碳化釩可作為有效的催化劑，因其具有較高的活性、選擇性、穩(wěn)定性以及在烴類反應(yīng)中抵抗催化劑中毒的能力，作為一種新型催化劑得到廣泛的應(yīng)用。如NH3的合成。
5.高釩高速鋼具有優(yōu)良的耐磨性和安全性的主要原因，是通過增加其中釩元素的含量，從而形成硬度高釩碳化物。高釩高速鋼，一種新的鋼種，用于新的耐磨材料發(fā)展方向，其壽命為高鉻鑄鐵的3倍、高錳鋼的10倍。
6.釩碳化物具有好的形態(tài)（對(duì)基體割裂程度小）和高的硬度（碳化釩的顯微硬度能達(dá)到HV2600），可使高釩鐵碳合金表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能。
7.國(guó)外新近研制出了一種將碳化釩薄層，用冶金方式結(jié)合到工具表面上的新方法，用此工具加工零件效率可提高幾倍、甚至幾十倍。此法是將工具鋼刀具放在含有碳化物元素的硼酸鹽浴漕中，就可使釩熱擴(kuò)散進(jìn)入工具鋼的基體在，并且與碳進(jìn)行化合。常用基體材料為 Cr5MoLV 和 Cr12MoV 合金工具鋼。這種涂層的硬度高達(dá)3200～3800HV，而且不易剝落，涂層厚度（0.014～0.0125mm）的20％滲透進(jìn)工具表面，因此可使工具壽命大大提高。
8.可作為提取金屬純釩的原料。
包裝儲(chǔ)存:本品為充惰氣塑料袋包裝，密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜暴露空氣中，防受潮發(fā)生氧化團(tuán)聚，影響分散性能和使用效果；包裝數(shù)量可以根據(jù)客戶要求提供，分裝。
